一、鲜叶采摘与集运
1、鲜叶采摘：采摘鲜叶应根据茶树的生产特性和各类茶类对加工原料要求，遵循采留结合，量质兼顾和因园制宜等采摘原则，抓好留叶采、标准采和适时采等合理采摘技术环节；手工采茶要求提手取，保持芽叶完整、新鲜、匀净、不夹带蒂头、茶果与老枝叶，严禁捋采和抓采；机采必须采用无铅汽油和机油，防止汽油与机油污染土壤和茶树。
2、鲜叶集运：坚决按质量标准验收鲜叶，严防非有机茶园鲜叶混入，鲜叶收集、运输、摊放必须按质量和等级划分；盛装鲜叶的器具，应采用清洁、通风性能良好的竹编、网眼茶篮或蒌筐，盛装量以不影响鲜叶品质为度，严禁使用布袋、塑料袋；在鲜叶集运过程中，应注意轻放、轻压、薄摊、勤翻，以减少机械损伤。切忌重压、日晒、雨淋，严防鲜叶升温变质。
二、工厂环境与设备
1、工厂环境：厂区与周边环境要求经常清除各种现实和潜在的污染源，尽量保持与做到交通方便、水源洁净、绿树成荫、环境优美。厂房车间墙壁和地面干净、光洁，严防有害动物、昆虫与杂物污染茶叶。加强卫生管理，制定生产过程中的环境卫生管理计划制度。
2、设备卫生：加工使用的机械、用具等设备材料不得污染茶叶，对各种设备应保持整洁卫生，经常清洗或消毒，使用的消毒剂必须是无污染的天然物品。
三、加工技术与管理
1、加工技术：有机茶加工产品包括绿茶、红茶等茶类的初制品和精致品，根据各茶类产品的企业标准，按原料的级别、批次，采用相应的加工工艺流程与加工技术。
2、加工管理：各类茶在制作过程中必须执行国家食品卫生和食品行业加工标准；有机茶加工中只允许使用机械、物理和自然发酵等方法，禁止使用和添加任何化学合成的食品添加剂、色素、维生素等化学物质；有机茶加工中的器具与机械设备，必须防治有害物质污染，有机茶生产者与管理人员必须体检合格，持有健康上岗证，此外，车间、仓库内不准吸烟、不得随地吐痰，不允许患有传染病的人员参与有机茶生产和管理。
Cy316.com延伸阅读
1.原料要求
加工有机番茶的原料必须来自有机茶园，可利用有机茶园中深修剪的枝叶做加工原料。为确保有机番茶的品质，道人峰茶业有限公司主要利用自营的1600多亩有机茶园的茶树枝叶。要求叶片肥厚，以枝梢上端的五六叶为好。
2.加工技术
有机番茶的加工工序为杀青--晒干--烘干--扬风除梗--匀堆包装。
（1）杀青场地和材料。蒸青茶加工车间、蒸汽杀青机锅炉、10mX8m规格的大塑料布，蒸汽连接管道等。
（2）杀青。将茶树枝叶堆放在小于10mX8m的范围内，高度2m，将蒸汽连接管道接入茶堆内，罩上大塑料布，并在四周边缘压上重物，防止蒸汽外泄。然后，将蒸汽送入塑料布内，随着蒸汽的进入，塑料布迅速鼓起，布内的枝叶从上往下逐渐由青变黄，大约经过1.5h，贴近地面的枝叶也开始变黄，至此，杀青结束。
（3）晒干。把杀青枝叶及时搬至室外晒场，利用日光晒干，晒至含水量15%左右为宜。
（4）烘干。利用烘干机对晒过的枝叶进行烘干，可起到一定的提香作用，烘到含水量10%左右为宜。
（5）扬风除梗。利用排风扇的风力作用，将分量较重的茎梗吹落在风扇的近处，而分量轻的则吹落在风扇的较远处，从而起到较好的分拣作用。通过扬风除梗，可以除去80%左右的茎梗。
（6）手工拣梗。对一些较轻的茎梗，采用手工剔除。
（7）匀堆包装。烘干枝叶通过两次拣梗后即为成品。对成品进行匀堆后即就可包装入库。番茶包装采用编织袋，根据日方要求，每只编织袋装12g。
成品番茶要求是一片片完整未损破的叶片，色泽黄亮。因此，在加工过程中，如何保持茶叶完整是关键问题。从3年的加工实践看，重点应在手工拣梗和匀堆包装时，尽可能地做到动作轻巧，以减少叶片的破损。
3年来，道人峰茶业有限公司开发有机番茶取得了较好的经济效益、社会效益和生态效益。特别是经济效益方面，有机番茶是充分利用了原来弃之不用的修剪叶作原料，实现了变废为宝，增加了产值和效益。按每亩150kg修剪叶、6：1的制率、每千克1美元的价格计算，每亩可产有机番茶25kg，亩增产值200元，扣除加工等成本每千克0.5元，每亩可增加净利187元。
1、范围
本标准规定了有机茶加工的要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于各类有机茶初制、精制加工，再加工和深加工。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3095 环境空气质量标准
GB 5749 生活饮用水卫生标准
3、要求
3.1 原料
3.1.1 鲜叶原料应采自颂证的有机茶园，不得混入来自非有机茶园的鲜叶。不得收购掺假、含杂质以及品质劣变的鲜叶或原料。鲜叶运抵加工厂后，应摊放于清洁卫生、设施完好的贮青间；鲜叶禁止直接摊放在地面。
3.1.2 用于加工花茶的鲜花应采自有机种植园或有机转换种植园。颂证的芳香植物可窨制茶叶。
3.1.3 鲜叶和鲜花的运输、验收、贮存操作应避免机械损伤、混杂和污染，并完整、准确地记录鲜叶和鲜花的来源和流转情况。
3.1.4 再加工和深加工产品所用的主要原料应是有机原料，有机原料按质量计不得少于95%（食盐和水除外）。
3.2 辅料
3.2.1 允许使用认证的天然植物作茶叶产品的配料。
3.2.2 茶叶加工中可用制茶专用油、乌桕油润滑与茶叶直接接触的金属表面。
3.2.3 深加工的配料允许使用常规配料，但不得超过总质量的5%。常规配料不得是基因工程产品，应获得有机认证机构的许可，该许可需每年更新。一旦能获得有机食品配料，应立即用有机食品配料替换常规配料。
3.2.4 作为配料的水和食用盐，应符合国家食品卫生标准。
3.2.5 禁止使用人工合成的色素、香料、粘结剂和其他添加剂。
3.2.6 允许使用本标准附录A中所列的添加剂和加工助剂以及调味品、微生物制品；超出此范围的添加剂和加工助剂，应根据附录B进行评估。
3.3 加工厂
3.3.1 茶叶加工厂所处的大气环境不低于GB 3095中规定的二级标准要求。
3.3.2 加工厂离开垃圾场、医院200m以上；离开经常喷洒化学农药的农田100m以上，离开交通主干道20m以上，离开排放“三废”的工业企业500m以上。
3.3.3 茶叶加工用水、冲洗加工设备用水应达到GB 5749的要求。
3.3.4 设计、建筑有机茶加工厂应符合《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国食品卫生法》的要求。
3.3.5 应有与加工产品、数量相适应的原料、加工和包装车间，车间地面应平整、光洁，易于冲洗；墙壁无污垢，并有防止灰尘侵入的措施。
3.3.6 加工厂应有足够的原料、辅料、半成品和成品仓库。原材料、半成品和成品不得混放。茶叶成品采用符合食品卫生要求的材料包装后，送入具有密闭、防潮和避光的茶叶仓库，有机茶与常规茶应分开贮存。宜用低温保鲜库贮存茶叶。
3.3.7 加工厂粉尘最高容许浓度为每立方米10mg。
3.3.8 加工车间应采光良好、灯光照度达到500 lx以上。
3.3.9 加工厂应有更衣室、盥洗室、工休室，应配有相应的消毒、通风、照明、防蝇、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。
3.3.10 加工厂应有卫生行政管理部门发放的卫生许可证。
3.4 加工设备
3.4.1 不宜使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝及铝合金材料制造接触茶叶的加工零部件。液态加工设备禁止使用易锈蚀的金属材料。
3.4.2 加工设备的炉灶、供热设备应布置在生产车间墙外；需在生产车间内添加燃料，应设搬运燃料的隔离通道，并备有燃料贮藏箱和灰渣贮藏箱。可用电、天然气、柴（重）油、煤作燃料，少用或不用木材作燃料。
3.4.3 加工设备的油箱、供气钢瓶以及锅炉等设施与加工车间应留安全距离。
3.4.4 高噪声设备应安装在车间外或采取降低噪声的措施，车间内噪声不得超过80dB。强烈震动的加工设备应采取必要的防震措施。
3.4.5 允许使用无异味、无毒的竹、木等天然材料以及不锈钢、食品级塑料制成的器具和工具。
3.4.6 新购设备和每年加工开始前要清除设备的防锈油和锈斑。茶季结束后，应清洁、保养加工设备。
3.4.7 有机茶加工应采用专用设备。
3.5 加工人员
3.5.1 加工人员上岗前应经过有机茶知识培训，了解有机茶的生产、加工要求。
3.5.2 加工人员上岗前和每年度均应进行健康检查，持健康证上岗。
3.5.3 加工人员进入加工场所应换鞋、穿戴工作衣、帽，并保持工作服的清洁。包装、精制车间工作人员需戴口罩上岗。
3.5.4 不得在加工和包装场所用餐和进食食品。
3.6 加工方法
3.6.1 加工工艺应保持原料的有效成分和营养成分，可以使用机械、冷冻、加热、微波、烟熏等处理方法、微生物发酵和自然发酵工艺；可以采用提取、浓缩、沉淀和过滤工艺，但提取溶剂仅限于符合国家食品卫生标准的水、乙醇、二氧化碳、氮，在提取和浓缩工艺中不得采用其他化学试剂。
3.6.2 禁止在加工和贮藏过程中采用离子辐射处理。
3.7 质量管理及跟踪
3.7.1 应制定符合国家或地方卫生管理法规的加工卫生管理制度，茶叶加工和茶叶包装场地应在加工开始前全面清洗消毒一次。茶叶深加工厂应每天清洗或消毒。所有加工设备、器具和工具使用前应清洗干净。若与常规加工共用设备，应在常规加工结束后彻底清洗或清洁。保证加工产品不被常规产品或外来物质污染。
3.7.2 应制定和实施质量控制措施，关键工艺应有操作要求和检验方法，并记录执行情况。
3.7.3 应建立原料采购、加工、贮存、运输、入库、出库和销售的完整档案记录，原始记录应保存三年以上。
3.7.4 每批加工产品应编制加工批号或系列号，批号或系列号一直延用到产品终端销售，并在相应的票据上注明加工批号或系列号。
2、有机苦菜茶。新鲜苦菜→清洗→干制→烘烤→冷却→与绿茶混合→矿泉水→浸提→调配→过滤→uht杀菌→罐装。苦菜干制采用自然晒干或烘房烘干，烘烤用烤箱或铁锅，160℃，30秒-1分钟，烤至外表微黄。把绿茶与苦菜加入矿泉水中低温浸提。调配时可加入蜂蜜、白砂糖。uht即超高温灭菌，营养损失少。苦菜茶含维生素、矿物质、苦菜苷、茶多酚，可清热降火，预防感冒，降低血脂。
3、苦菜乳酸饮料。鲜苦菜→清洗→热烫→榨汁→调配→杀菌→接种发酵→调配→过滤均质→脱气→灭菌→罐装。热烫条件为85℃，5分钟，热烫可灭酶，以防止褐变和维生素氧化，提高出汁率。榨汁后可用白砂糖、食盐进行调配。发酵前灭菌，90℃，5分钟，采用植物乳杆菌、肠膜明串珠菌等进行混合共生发酵，以产生较优良的风味。发酵温度35-40℃，当总酸度达到0.7-0.8时结束。发酵后酸度过高，可加入白砂糖、矿泉水调配到口味适中。该产品vc保存率较高，亚硝酸盐含量低于新鲜蔬菜，含天然乳酸，饮用安全，具有开胃保健作用。
4、苦菜复合果蔬汁。原料→清洗→榨汁→调配→过滤→均质→脱气→杀菌→罐装。原料可选苦菜、苹果、山楂、胡萝卜等，uht灭菌，无菌砖包装，产品富含维生素、矿物质、低聚糖、纤维素等，具有美容、保健、降血脂的功效。
5、苦菜冰淇淋。配料→混合→过滤→均汁→杀菌→冷却成熟→冻结→搅拌→包装→硬化→成品。配料为鲜牛奶、鲜奶油、奶粉、苦菜汁、可可粉、天然果胶、卵磷脂。配料溶解混合均匀，总固形物在40%左右。uht杀菌，100-130℃，3-5秒。然后冷却至2-4℃，保持4-12小时使其成熟。在冰淇淋机中，-12至-18℃条件下，冻结搅拌10分钟。包装，-18℃硬化12小时即成。
6、苦菜果醋。苦菜、苹果→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→淋醋→杀菌→罐装。原料中苦菜约占20-30%的比例，苦菜在沸水中烫3-5分钟，苹果煮20-30分钟，冷却，破碎机破碎。接种酒精酵母3-5%，28-30℃，发酵5-7天。酒精发酵后，加入原料50%的谷壳、10%醋母液搅匀，在30-35℃下进行醋酸发酵，定时翻搅，供给空气，促进醋化。半月后加入3%食盐制胚，陈酿7天左右。淋醋，70℃杀菌10分钟即成。
7、苦菜泥。苦菜→清洗→热烫→打泥→调配→加热浓缩→罐装→杀菌→成品。选新鲜幼嫩带根苦菜，清洗干净，85℃热烫3分钟。用打浆机打成均匀细泥状，加入适量白砂糖、食盐、天然果胶、矿泉水调配均匀。减压浓缩，条件是650毫米汞柱，50-60℃，可溶性固形物在60%左右。玻璃瓶罐装，沸水杀菌5-10分钟，冷却即成。
8、苦菜奶片。苦菜提取物、奶粉压片而成。
9、苦菜咖啡。苦菜粉、咖啡豆粉调配而成。
10、苦菜冻干粉。苦菜→清洗→烫漂→冷却干燥→磨粉→真空包装。选新鲜整株带根苦菜，清洗，90℃热烫1-2分钟，冷却，冷却到-18℃，真空升华干燥，磨粉机磨碎，真空包装。苦菜粉可广泛应用于食品工业与制药。
有机茶生产、管理与加工技术规范
一、茶园环境的选择
1、选择生态环境好、空气清新、水源洁净、土壤未受污染、周围无污染的地方作有机茶生产、加工的基地。
2、茶园周边环境优良、自然植被丰富，远离交通干线、工厂和城镇、附近及上风口（或河流的上游）没有污染源。
3、茶叶生产、加工、贮藏与销售场所及周围场地禁止使用人工化学物品，防止污染。
4、有机茶种植区与非有机农业区之间应有100米以上宽度的隔离带。
5、有机茶园土壤要求土层深厚，有效土层达60厘米左右，排水性和透气性能良好，生物活性较强，营养丰富，耕层有机质含量大于1.5%，PH值4.5—6.0。
二、有机茶园的建设要求
1、园地开垦：对于15°以下的缓坡地，首先清除地面杂物，然后耕垦两次，第一次深度40厘米以上，第二次30厘米左右，清除根茎平整地面。
2、坡度在15°—25°的丘陵山地，应种植等高水平的梯级菜园，加强水土保持。
3、在每2hm2左右的茶园附近建一个积肥坑，便于有机肥的采积和施用。
4、集中连片的茶园应设置干道和支道，茶园干道和支道应保留植被和植树，以保持水土。
5、种植茶树的品种应选择适应当地的土壤和气候，具有较强的抗逆性，无病虫害的种子苗木。我县应以福鼎大白菜为主要品种，辅之其他中小叶品种。
6、尽可能选用来自有机生产系统的或未经禁用物质处理的种子苗木，禁止使用基因工程、辐射技术生产的种子苗木。
7、新种植茶园尽量选用无性繁殖的茶苗，产量高、见效快。
8、茶树种植前应施足底肥，每亩500kg有机农家肥或200—400kg有机专用复合肥。
9、种植规格按单株双行开沟种植：4.5—5尺开厢，大行距3—3.5m，小行距1.5只，株距0.8尺左右。种植沟宽2尺，沟深1尺。亩株数3500—4000株。
10果茶加工技术
果茶又叫带肉果汁饮料。它具有水果中所含的营养成分，风味与新鲜水果相近。
一、工艺流程：选果→清洗→破碎→预煮→打浆→调配→均质→脱气→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→贴标→装箱→入库。
二、操作技术：
1.选果。选色泽鲜艳、香气浓郁、新鲜完整、充分成熟的水果，剔除腐烂果、病虫果和有机械伤的果实。
2.清洗。用流动清水将果上的污泥、尘埃、残留农药洗净。
3.破碎。用破碎机将果实适当挤破压碎。
4.预煮。用适度热水或蒸汽处理，使果肉软化便于打浆，又能杀死微生物和强化果实中酶的作用。
5.打浆。用二道打浆机将果肉打成果浆，并除去种子和果渣。
6.调配。按产品标准用白糖、柠檬酸、软化水和果浆调配。调配后含糖量在10%以上,含酸适度、果浆占成品的比例为20%～50%。
7.均质。调配后的果浆送往均质机进行均质，制成均匀一致的混浊态果汁，以减少分层沉淀现象。
8.脱气。可除去果汁中含的大量泡沫，以保证产品质量。
9.预热、灌装、密封。将果汁加热85℃以上,趁热灌装,即密封。
10.杀菌、冷却。果汁PH值如在4.5以下可常压杀菌。杀菌后立即冷却到38℃40℃。如果用玻璃瓶盛装果汁则采用分段降温方法。
11.贴标、装箱、入库。
12.质量检验。成品应均匀混浊，没有杂质，长时间放置无沉淀；色泽鲜艳而均匀；具原果的香气和风味；口感润滑并有一定稠度，即符合部颁标准。
鲜叶摊放——杀青——摊凉——揉捻——理条——初烘——摊凉回潮——足火
一、鲜叶摊放
鲜叶送到茶厂后，应及时摊放，并要做到三分开：1、不同品种的鲜叶要分开；2、晴天与雨水叶要分开；3、上午采的鲜叶与下午采的鲜叶要分开。
摊放工具：进厂鲜叶应摊放在软匾或竹垫上。
摊放厚度：极品鲜叶：摊放厚度不超过3cm；特级鲜叶：摊放厚度不超过5cm；普级鲜叶：摊放厚度不超过10cm。
摊放时间：一般摊放6小时—12小时，中途每隔2小时轻翻一次，雨水叶、露水叶可用风扇或鲜叶脱水机进行脱水。
摊青程度：叶质发软，芽叶舒展，水分散发，清香透露即可付制。
二、杀青
采用多功能名茶机杀青或微型滚筒杀青机。
锅温：槽体温度达150℃—200℃。
投叶量：每锅0.75kg—1kg，即每槽0.15kg—0.2kg，30型滚筒杀青投叶量每小时30kg。
时间：用多功能杀青时，开始抛炒2分钟—3分钟，后降低锅温理炒2分钟—3分钟，全程5分钟—6分钟。
程度：叶色转暗绿，叶质柔软，折梗不断，无青气、无焦边、无红梗红叶，茶香透露为适度。
三、摊凉：杀青叶出锅后，应马上在竹垫上均匀薄摊，使其尽快散发热气、冷却，以保持绿色，不产生热闷气。历时10分钟—15分钟。
四、揉捻
揉捻可用手工或25型或30型揉捻机。手工揉捻，将两锅杀青叶握于两手掌中，顺着一个方向揉搓，手势要轻，然后将茶团抖散，匀摊于小竹垫上，用手掌敲打做型，重复3次，待茶条挺直，有浓烈茶香时即可，历时1分钟—2分钟。
五、理条
采用多功能机理条，当锅温升至100℃时，即可投放揉捻叶0.5kg—0.75kg，慢档理条约2分钟—3分钟，待条索挺直、紧结时出锅摊凉。采用理条机理条时，投叶量、槽温、时间根据机器要求操作。
六、初烘
采用电热或微型烘干机或60型名茶烘焙机进行烘干。温度：烘干机温度达到100℃—120℃时，开始上叶。厚度：将理条叶均匀薄摊于烘网上，厚度不得超过1cm。要求：每隔2分钟—3分钟翻动一次，并将上下烘网依次轮换。时间：历时约10分钟—15分钟。程度：烘至七成干，稍有触手感，即可出叶。
七、摊凉回潮：将初烘叶摊于软匾上，进行摊凉回潮，使茶叶内部水分重新分布均匀。时间15分钟。
八、足火
采用微型烘干机或名茶烘焙机烘干。温度：80℃—90℃。摊叶厚度：以两次初烘叶合并，匀摊在烘网上。要求：每隔2分钟翻动一次，直至足干，拣最粗壮芽头，用手指一捻能粉末，即可下烘。全程约15分钟—20分钟。
九、筛分封装：将烘至足干茶叶倒入软匾，待稍冷后，筛去碎末，即可包装后密封储藏。
湖南黑茶的品质特点是：外形叶张宽大，条索卷折成泥鳅状，色泽油黑，内质汤色橙黄，香气醇厚，具有松烟香味，叶底黄褐。黑茶鲜叶要求有一定的成熟度，一般以一芽三、四叶为主。采摘原则是：头茶留鱼叶，二茶留新叶，三茶留新桩。
黑毛茶的制造工艺分杀青、初揉、渥堆、复揉和干燥5道工序，与传统广东大叶青加工工艺基本相同。
（一）杀青
黑茶杀青的目的及原理与绿茶基本上相同。由于黑茶原料比较粗老，杀青时要注意掌握高温、短时、快炒、多闷少透的原则。
（二）初揉
揉捻时要掌握轻压、短时、慢揉的原则，初揉时揉捻机转速以每分钟40转为好，揉捻时间为15分钟，加压稍快，但也要遵循轻、重、轻原则，下机后不经解块立即渥堆。
（三）渥堆
渥堆要求有适宜的条件。渥堆场所要清洁、无异味、无日光直射；室温保持在25℃以上，相对湿度在85%左右。
将初揉叶堆成高约1米、宽约0.7米的长方形堆，并稍加压紧，上面加盖覆盖物，渥堆过程翻堆1次，以利于渥堆均匀。堆积24小时左右时，茶坯表面出现水珠，叶色变为黄褐，带有酸辣味，手伸入茶堆感觉发热，茶团黏性变小，一打即散即为渥堆适度。
（四）复揉
复揉主要是把渥堆的叶片条索进一步紧卷成条，并在初揉的基础上进一步破坏叶细胞，挤出茶汁。压力较初揉稍小，时间一般掌握6～8分钟即可，下机解块并及时干燥。
（五）干燥
干燥是在七星灶上进行的，采用松柴明火，分层累加湿坯，长时间一次性干燥。待茶梗易折断、手捏叶成粉末、干茶色泽油黑、松烟香气扑鼻时，干燥即为适度。干燥毕即下焙摊晾，及时装袋入库。
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